
Maszyny do rafinacji ropy naftowej
Opis
Parametry techniczne
Przepływ procesu w maszynach rafineryjnych
Ropa naftowa jest pompowana do miski rafinacyjnej w celu odgumowania i neutralizacji. Gdy olej i mydło wyraźnie się rozdzielą i szybko opadną, przestań mieszać, odstaw, a następnie odessij górny czysty olej do zbiornika myjącego. Stopa mydlana jest wkładana do wiadra ze stopą mydlaną z dolnej rury spustowej. Gdy stopa mydlana zawiera więcej oleju, stopa mydlana jest zatrzymywana, a stopa mydlana jest wkładana do zbiornika ze stopą mydlaną przez pompę. Pozostały olej w zbiorniku rafineryjnym jest mieszany z następnym zbiornikiem i dalej. Czysty olej przeniesiony do zbiornika rafinacji oleju jest myty i usuwany do zbiornika odbarwiającego w celu adsorpcji i odbarwiania. Olej po odbarwieniu jest pompowany do separatora gazu ze stałą szybkością przepływu przez pompę, a szybkość przepływu oleju jest regulowana przez przepływomierz. W odgazowywaczu olej jest rozpylany przez wiele dysz na rurze zasilającej, a w odgazowywaczu utrzymywane jest wysokie podciśnienie, aby uwolnić niewielką ilość powietrza, które przedostało się do oleju.
Olej wypływa z urządzenia odgazowującego, jest pompowany do wymiennika ciepła oleju, wymienia ciepło z gorącym olejem z wieży dezodoryzującej, a następnie przepływa do podgrzewacza oleju termicznego, aby go ogrzać. Gorący olej, który ma zostać zdezodoryzowany, wchodzi do połączonej wieży dezodoryzującej z podgrzewacza oleju termicznego i wykorzystuje bezpośrednią parę do ekstrakcji kwasów tłuszczowych i innych stosunkowo lotnych zapachów w sekcji pakowania, a następnie wchodzi do sekcji płytowej w celu dezodoryzacji i termicznego odbarwienia.
Podczas przetwarzania produktów naftowych o niskiej wartości kwasowej lub niskiej wartości kwasu oleinowego gotowego produktu, może on zostać bezpośrednio wprowadzony do sekcji płytowej w celu dezodoryzacji i termicznego odbarwienia bez przechodzenia przez sekcję pakowania. Olej odkwaszający i dezodoryzujący jest odprowadzany z połączonej wieży dezodoryzującej, pompowany do wymiennika ciepła w celu wymiany ciepła z olejem, który ma zostać dezodoryzowany, następnie do chłodnicy, chłodzony wodą i na końcu przez filtr drobny w celu bezpiecznej filtracji, a następnie przechowywany w zbiorniku do przechowywania rafinowanego oleju. Po dezodoryzacji olej z nasion herbaty powinien zostać dodatkowo odparafinowany i odtłuszczony. Główne cechy: Zastosowanie fizycznego procesu rafinacji, brak konieczności odkwaszania poprzez rafinację alkaliczną, aby uniknąć neutralnej utraty oleju, znacznie obniżając koszty produkcji.
Maszyny rafinujące to olej surowy (olej arachidowy, olej rzepakowy, olej z nasion herbaty, olej sojowy, olej słonecznikowy, olej lniany, olej orzechowy, olej sezamowy i inne oleje jadalne) poddawany obróbce cieplnej i mieszanej w celu uwodnienia, odgumowania, odkwaszenia, odbarwienia i dezodoryzacji.
|
całkowita moc |
13 kW |
wyjście |
2400 (kg/dzień) |
|
moc grzewcza |
9 kW |
długość |
3120 (mm) |
|
Pojemność brutto oleju |
300 kg |
szerokość |
930 (mm) |
|
całkowita waga |
280 kg |
wysokość |
1550 (mm) |
|
Średnica zbiornika odgumowującego |
750MM |











Popularne Tagi: maszyny do rafinacji ropy naftowej, chińscy producenci maszyn do rafinacji ropy naftowej
Wyślij zapytanie






