
Maszyny rafineryjne
Opis
Parametry techniczne
Maszyny rafineryjne w Bangladeszu
W połączeniu z wieloletnim doświadczeniem praktycznym, unikalny proces odgumowania jest stosowany w celu usunięcia fosfolipidów z oleju w maksymalnym stopniu poprzez dodanie określonych dodatków pod warunkiem wydłużenia czasu reakcji między kwasem fosforowym a olejem. Bardzo nowy automatyczny system ilościowy gliny może sprawić, że olej będzie bardziej niezawodny, inwestycja w całkowicie zamknięty proces rafinacji próżniowej jest mniejsza, a jakość produktu jest dobra. Zgodnie z różnymi rodzajami oleju, różnymi wymaganiami dotyczącymi produktów, zaprojektuj najlepszą trasę procesu.
Surowa ropa naftowa zawiera zanieczyszczenia, takie jak fosfolipidy, białka, śluz i diester glikoglicerolu, dlatego nazywa się ją zanieczyszczeniami koloidalnymi, ponieważ tworzy układ solowy z ropą. Obecność tych zanieczyszczeń koloidalnych nie tylko zmniejsza wartość użytkową i stabilność magazynową oleju, ale także ma szereg niekorzystnych skutków w procesie rafinacji i przetwarzania oleju, co skutkuje spadkiem jakości gotowego oleju.
Na przykład guma powoduje nadmierną emulgację podczas rafinacji alkalicznej, tak że olej i mydło nie mogą być dobrze rozdzielone, to znaczy saponina zawiera więcej neutralnego oleju, co powoduje zwiększone zużycie rafinacji i zwiększa zawartość mydła w oleju, zwiększając liczbę prań i utratę oleju spowodowaną praniem; Podczas odbarwiania żel pokryje część aktywnej powierzchni odbarwiacza, co zmniejszy wydajność odbarwiania. Podczas dezodoryzacji temperatura jest wyższa, guma ulegnie zmianie, zwiększy kolor oleju i zmniejszy szybkość uwodornienia podczas uwodornienia. Dlatego proces rafinacji oleju jest zazwyczaj najpierw odgumowany.
Proces usuwania rozpuszczalnych w żelu zanieczyszczeń z oleju wełnianego nazywa się odgumowaniem. Ponieważ zanieczyszczenia żelatynolityczne w surowej ropie naftowej to głównie fosfolipidy, odgumowanie jest często nazywane defosforyzacją w produkcji przemysłowej. Głównymi metodami odgumowania są odgumowanie hydratacyjne, odgumowanie adsorpcyjne i odgumowanie kwasowe. W przypadku ropy naftowej o wysokiej zawartości fosfolipidów lub takiej, która ma być ekstrahowana jako produkt uboczny fosfolipidów, zwykle stosuje się odgumowanie hydratacyjne przed odkwaszaniem. Aby osiągnąć wyższe wymagania dotyczące odgumowania, może być konieczne odgumowanie kwasem, głównie słabymi kwasami, takimi jak kwas fosforowy i kwas cytrynowy, a kwas siarkowy jest rzadko stosowany do odgumowania oleju jadalnego. Ogólnie rzecz biorąc, tłuszcz uzyskany przez odgumowanie kwasowe ma ciemny kolor, a niektóre fosfolipidy są złe i nie mogą być używane jako surowce do przygotowywania jadalnych fosfolipidów.
|
całkowita moc |
7 kW |
wyjście |
800 (kg/dzień) |
|
moc grzewcza |
6 kW |
długość |
1500 (mm) |
|
Pojemność brutto oleju |
100 kg |
szerokość |
580 (mm) |
|
całkowita waga |
160 KG |
wysokość |
1500 (mm) |
|
Średnica zbiornika odgumowującego |
500MM |











Popularne Tagi: maszyny rafineryjne, chińscy producenci maszyn rafineryjnych
Para
Sprzęt rafineryjnyNastępny
Maszyna rafineryjnaWyślij zapytanie






